Оборудование для производства композитной арматуры как идея для бизнеса

 

Композитная арматура – сравнительно новый строительный материал с замечательными експлуатационными характеристиками, который находит все более широкое применение в технологиях жилищного (мало- и многоэтажного) и промышленного строительства.

Она в 2-2,5 раза прочнее стальной арматуры (что, согласно таблице замены, позволяет применять композитные стержни меньшего диаметра), в 4 раза ее легче (проще в работе, перевозке и складировании), химически стойкая (не подвержена коррозии, компонентному распаду), и до 30% дешевле своего стального аналога.

Применение композитной арматуры позволяет крупным и мелким строительным компаниям существенно удешевить строительство, при условии сохранения, и даже увеличения прочностных и эксплуатационных характеристик зданий и сооружений. По этой причине стеклопластиковая и базальтопластиковая арматура имеют у них неизменно высокий спрос.

В то же время сама технология производства композитной арматуры, при наличии соответствующих материалов – стекловолоконного, базальтового ровинга и термореактивных эпоксидных смол – более проста, чем производство ее стальных аналогов.

Оборудование отличается конструкционной простотой, относительной малогабаритностью, малым энергопотреблением, простотой организации техпроцесса, высокой производительностью, малым количеством обслуживающего персонала, доступной ценой (в пределах нескольких сотен тысяч гривен).

Закажите качественное и производительное оборудование! 

По совокупности рыночной привлекательности продукции, стоимости и характеристик производственного оборудования, деятельность по производству композитной арматуры может быть очень привлекательной, в первую очередь для среднего и малого, в том числе нового бизнеса, который на начальном этапе всегда испытывает трудности с наличием свободных средств и производственной базы.

Оборудование для производства композитной арматуры от компании “Композит”

 

НПК “Композит” изготовляет и реализует полностью комплектные технологические линии по производству композитной арматуры, со следующими характеристиками:

• энергопотребление – до 1,5 кВт, подключение – промышленная электросеть 380V.;
• минимальные габариты производственного помещения: длина – не менее 40 м, ширина – от 3 м, высота по потолку – не менее 3 м;
• рабочая температура в помещении – не ниже +15 град.С;
• выпускаемая продукция: стеклопластиковая и базальтопластиковая строительная арматура, с диаметром прутьев от 3мм до 30мм;
• производительность: два арматурных прута одновременно, от 2 до 20 погонных метров в минуту (в зависимости от диаметра), до 10 000 метров за смену;
• оборудование позволяет профилировать арматурный прут спиральной завивкой, выполнять поверхностную обсыпку кварцевым песком;
• количество рабочих для обслуживания – 2 чел.

Состав производственного комплекса:

1. Кассета-стеллаж для катушек ровинга.
2. Камера предварительной просушки ровинга.
3. Протяжная машина, с натяжительным механизмом.
4. Узел намотчика, для формирования волоконной основы арматурного стержня.
5. Узел перераспределения потоков.
6. Пропиточная ванна.
7. Туннельная полимеризационная печь.
8. Охлаждающие ванны.
9. Автоматический учетчик продукции.
10. Узел автоматической резки.
11. Намотчик бобин (бухт).
12. Электротехнический пульт управления линией.

В стоимость технологической линии входят:

• стоимость изготовления самого оборудования;
• доставка и монтаж по месту назначения;
• пусконаладочные работы;
• выверка рецептуры;
• обучение обслуживающего персонала.