Устаткування для виробництва композитної арматури як ідея для бізнесу

 

Композитна арматура – порівняно новий будівельний матеріал з чудовими експлуатаційними характеристиками, який знаходить все більш широке застосування в технологіях житлового (мало- і багатоповерхового) та промислового будівництва.

Вона в 2-2,5 рази міцніша сталевої арматури (що, згідно з таблицею заміни, дозволяє застосовувати композитні стрижні меншого діаметру), в 4 рази її легше (простіша в роботі, перевезенні та складуванні), хімічно стійка (не схильна до корозії, компонентного розпаду), й до 30% дешевша своїх сталевих аналогів.

Застосування композитної арматури дозволяє великим і дрібним будівельним компаніям суттєво здешевити будівництво, за умови збереження, й навіть збільшення міцності та експлуатаційних характеристик будівель і споруд. З цієї причини склопластикова й базальтопластикова арматура мають у них незмінно високий попит.

У той же час сама технологія виробництва композитної арматури, при наявності відповідних матеріалів – скловолоконного, базальтового ровінгу й термореактивних епоксидних смол – більш проста, ніж виробництво її сталевих аналогів.

Устаткування відрізняється конструкційною простотою, відносною малогабаритністю, малим енергоспоживанням, легкістю організації техпроцесу, високою продуктивністю, малою кількістю обслуговуючого персоналу, доступною ціною (в межах декількох сотень тисяч гривень).

Замовте якісне та продуктивне обладнання! 

За сукупністю ринкової привабливості продукції, вартості та характеристик виробничого обладнання, діяльність з виробництва композитної арматури може бути дуже привабливою, в першу чергу для середнього й малого, в тому числі нового бізнесу, який на початковому етапі завжди відчуває труднощі з наявністю вільних коштів та виробничої бази.

Устаткування для виробництва композитної арматури від компанії "Композит"

 

НВК "Композит" виготовляє й реалізує повністю комплектні технологічні лінії з виробництва композитної арматури, що мають наступні характеристики:

• енергоспоживання - до 1,5 кВт, підключення – промислова електромережа 380V;
• мінімальні габарити виробничого приміщення: довжина – не менше 40 м, ширина – від 3 м, висота по стелі – не менше 3 м;
• робоча температура в приміщенні – не нижче +15 ° С;
• продукція, що випускається: склопластикова і базальтопластикова будівельна арматура, з діаметром стрижнів від 3 мм до 30 мм;
• продуктивність: два арматурних стрижня одночасно, від 2 до 20 погонних метрів на хвилину (в залежності від діаметра), до 10 000 погонних метрів за зміну;
• обладнання дозволяє профілювати арматурний стрижень спіральною завивкою, виконувати поверхневе обсипання кварцовим піском;
• кількість робітників для обслуговування – 2 чол.

Склад виробничого комплексу:

1. Касета-стелаж для котушок ровінгу.
2. Камера попередньої просушки ровінгу.
3. Протяжна машина, з натяжним механізмом.
4. Вузол намотувача, для формування волоконної основи арматурного стержня.
5. Вузол перерозподілу потоків.
6. Просочувальна ванна.
7. Тунельна піч для полімерізації.
8. Охолоджуючі ванни.
9. Автоматичний обліковець продукції.
10. Вузол автоматичного різання.
11. Намотувач бобін (бухт).
12. Електротехнічний пульт управління лінією. 

У вартість технологічної лінії входять:

• вартість виготовлення самого обладнання;
• його доставка і монтаж за місцем призначення;
• пуско-налагоджувальні роботи;
• вивірка рецептури;
• навчання обслуговуючого персоналу.